Ростовский прессово-раскройный завод последовательно наращивает собственные производственные возможности, реализуя проекты по локализации ключевых узлов и комплектующих. Два показательных примера такой работы - освоение выпуска деталей для моста зерноуборочного комбайна VECTOR и производство ножей режущего аппарата для жаток комбайна RSM‑161.
В рамках локализации мостов предприятие освоило выпуск 25 деталей. На производстве были спроектированы, закуплены и внедрены новые штампы, что позволило выстроить полноценный цикл изготовления компонентов. Важным технологическим прорывом стало освоение работы с бронзой: ранее РПРЗ не выпускал детали из этого материала.
Для жаток начат выпуск ножей режущего аппарата, включая сегменты и пальцы. В ходе проекта предприятие внедрило новые технологические процессы, позволившие освоить производство этих ответственных деталей.
Ранее комплектующие закупались у внешних поставщиков, в том числе в Германии. Сегодня наше предприятие полностью обеспечивает потребности в этих изделиях, поставляя качественные комплектующие на Ростсельмаш.
«Оба проекта наглядно демонстрируют, как развитие технологической базы и расширение номенклатуры выпускаемых изделий позволяют предприятию снижать зависимость от внешних поставок и укреплять позиции на рынке», - считает Иван Никитин, руководитель отдела организации производственных процессов.
Программа импортозамещения, реализуемая РПРЗ, затрагивает интересы не только Ростсельмаш, но и сторонних заказчиков. Начальник бюро Антонина Хорошавина рассказала, что заводом накоплен почти 15-летний опыт с предприятиями автопрома, для которых изготавливаются штампованные детали сидений, стеклоподъемников, петлей дверей и прочие комплектующие, ранее производившиеся в европейских странах.
«В данный момент внедряется технология производства деталей подрамника на автомобили китайского бренда. Сейчас РПРЗ находится на стадии технологической разработки штамповой оснастки. Серийные поставки запланированы на июнь 2027 года», - рассказала о новых проектах руководитель.
